Zelf een kliefmachine maken

Denk 43 millimeter stang dikte.... het is van belang te weten hoe groot de plunjer is. Ga uit van 170 bar bij je trekker.

Is inderdaad 43 mm intussen aangepast mijn excuus , maar waar kan ik dit vinden de plunjer ?

Gaat allemaal prima werken. hydrauliek is bere sterk.
ga je klieven met de cylinder of maak je een mes op de vaste boom?
ik heb alleen maar onderdelen die in de werkplaats lagen gebruikt en daar iets van in elkaar geknutseld en het werkt als de brandweer.

Zoiets
tractorfan.nl/picture/889626/…

170 bar betekend 170 kg per vierkante centimeter.
Stel dat de cilinderboring 65 mm is, dat is 6,5 cm, dan is de radius 3,25cm.
Dan is de oppervlakte van de plunjer 3,25 x 3,25 x 3,14 = 33cm2
De kracht die de cilinder dan kan drukken is 33 x 170 = 5600 kg afgerond.

Zou de cilinderboring, en dus de plunjer ook, 55mm zijn, en de druk van je Ford 160 Bar, dan wordt het:
2,75 x 2,75 x 3,14 x 160 = 3800 kg afgerond.

Zou denk ik in beide gevallen kunnen lukken, belangrijk is denk ik dat het tegenmes, dus het mes wat het hout splijt, voldoende scherp is, en liefst enigszins puntig zodat het hout niet in eens voor het volle snijvlak komt te staan, maar geleidelijk in het mes gedrukt wordt, zoals je ook ziet op de foto van @Fendt926Driver .

En ja, dit is allemaal in simpele taal uitgelegd, want ik weet dat je de kracht in Newton [N] moet weergeven, en dat op aarde 1 kilogram overeenkomt met 9,8 Newton. Maar dat is voor eenvoudig rekenwerk voor een houtklover een beetje haarkloverij

Alvast iedereen dank voor de tips en de foto , wat raad je me aan ivm het mes , klieven met het mes op de cilinder of het mes op de vaste boom ?grtj

Het zou een staande kliever worden denk ik

Ik heb er zelf een gemaakt van een oude kuilvoersnijder, Cilinder drukt vlot 14 - 15 ton bij 200 bar (JD ervoor). Dit heb je nodig als je bv 60 cm dikke essen met evt noesten klein wil krijgen. Heb ook geleerd dat de drukplaat altijd in een geleidebaan moet lopen anders gaat de zuigerstang bij een (iets) schuin gezaagd blok krom. WErktafel er onder is een must anders blijf je bukken/blauwe voeten houden. Constructie is nooit te sterk Na wat 'afknappers" en getordeerde messen heb ik nu een geslepen woeltand er op die dergelijke krachten aankan.
Als je de mogelijkheid hebt om het electrisch (kegelsplitter met makkelijke noodstop of aan/uit met voetpedaal) te maken zou ik daarvoor kiezen, veel simpeler/goedkoper en hoef je niet in de herrie te staan.

De cilinder die ik heb is ook van een kuilvoersnijder dus als ik er mogen vanuit gaan van de reactie's & de tips zou dit moeten lukken

Ik heb ook alles liggen hier en daar in de werkplaats , maar ben juist bang dat de cilinder te licht zou zijn . dat ik niet voor het geval komen te staan als ik alles heb gemonteerd , gelast enz ... en dan tot de conclusie komen te staan dat het niet werkt , vandaar de vraag .

Heb die foto van 2 de hands geplukt en zou het naar die zin willen maken maar wel met olie van de tractor een olie pomp op cardan heb ik niet liggen

Ja ik denk dat ik ervoor ga wie niet waagt niet wint zeggen ze hé , alvast dank voor de tips en de uitleg , natuurlijk zijn tips nog welkom & ook hou ik jullie op de hoogte van de werkzaamheden grtj pat

Die van 2 de hands is mooi op zich. Maar neem het goede van 2 kwade.
Die op de foto is super voor zware grote blokken. Oprollen en klieven. Maar vreselijk voor je rug. Een plateau op rechte rug hoogte werkt het mooiste maar niet mer zware klossen.
Misschien dubbele hefpinnen voor laag en ( heel) hoog heffen. Optie

Dank voor de bruikbare tip FENDT926DRIVER eerlijk gezegd was ik al opzoek achter zo iets voor de rug te sparen

Maar ook meestal zijn we met 3 man 1 bediend de hendel één brengt de blokken aan afwisselend met de persoon die de hendel bediend en de andere houd de blokken in bedwang bij het door klieven

Ok. Ik klief altijd alleen. Dan weet ik ook welke hendel ik moet loslaten als mijn hand in de verdrukking komt.
Gekloofde hout gaat achterover de rooster zo de shovelbak in.
Aan de kant waar ik niet sta zit een hydro bediende klep om grote blokken tegen te houden tijdens het kliefen

Ja daar heb je ook gelijk in , is het bij een rechtstaande of een horizontale

Heb ook een klover gemaakt met 2 enkel werkende cilinders met een diameter van 55mm. Tegen over elkaar geplaatst met het mes in het midden. Echter 55mm is te weinig. Heb nu een 3de bij geplaatst. Dus een zijde 2x 55mm. Dat werkt goed. Moeilijke stukken met de dubbele cilinder. En makkelijke stukken aan de andere zijde.

Of maak 'm kantelbaar. Heb je mogelijkheid tot horizontaal en verticaal.
Horizontale stand is ook mooi om stammen in de klemmen en daarna te zagen
Heb wel wat foto's op m'n profiel staan, banden zou ik er zelf niet weer aanzetten.

Als je het mes aan de cilinder doet, maak dan een beugel over het uiteinde van de cilinder, dan druk je de stang niet zo snel krom. Deze cilinder heeft een stang van 45mm, en is nog steeds recht na 3 jaar.


Foto van een Zelfbouw Kloofmachine


Foto van een Zelfbouw Kloofmachine

En nog een tip, maak het mes schuin dus zo:
/_ Zo druk je altijd de klos naar de balk toe en je bent iets minder kracht nodig omdat hij niet meteen het hele mes ineens door de klos moet drukken. Posch heeft dit ook op z'n kloofmachines.
bilder.landwirt.com/ez/ezdiaartikel/…

Assink mooie constructie die je gemaakt hebt en de tip om hem kantelbaar te maken , trouwens moet ik iedereen bedanken voor de nog binnen komende tips en mee te denken aan het maken van de kliefmachine

maak hem dubbelwerkend!! nooit meer wachten op teruggaan